一、职业定义
操作焊接和气割设备,进行金属工件的焊接或切割成型的人员。
二、基础知识:
1、识图知识
(1)简单装配图和识读知识;
(2)焊接装配识读知识;
(3) 焊接符号和焊接方法代号表示方法。
2、金属学及热处理知识
(1)金属晶体结构的一般知识;
(2)合金的组织结构及铁碳合金的基本组织;
(3)Fe—C相图的构造及应用;
(4)钢的热处理基本知识。
3、常用金属材料知识
(1)常用金属材料的物理、化学和力学性能;
(2)碳素结构钢、合金钢、铸铁、有色金属的分类、牌号、成份、性能和用途。
4、电工基本知识
(1)直接电与电磁的基本知识;
(2)交流民基本概念;
(3)变压器的结构和基本工作原理;
(4)电流表和电压表的使用方法。
5、化学基本知识
(1)化学元素符号;
(2)原子结构;
(3)拼音的化学反应式。
6、安全卫生和环境保护知识
(1)安全用电知识;
(2)焊接环境保护及安全操作规程;
(3)焊接劳动保护知识;
(4)特殊条件与材料的安全操作规程。
7、冷加工基础知识
(1)钳工基础知识;
(2)板金工基础知识。
三、工作要求
中级
职业功能 |
工作内容 |
技能要求 |
相关知识 |
一、 焊 前 准 备
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(一)安全检查 |
能够进行场地设备、工卡具安全检查 |
安全操作规程 |
(二)焊接材料准备 |
1、正确选择和使用常用金属材料的焊条 |
焊接冶金原理 2、常用金属材料的焊条选择和使用 |
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2、正确选择和使用焊剂 |
1、焊剂的作用 2、焊剂的分类及型号 3、焊剂的使用 |
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3、正确选择和使用保护气体 |
1、保护气体的种类及性质 2、保护气体使用 |
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4、正确选择和使用焊丝 |
焊丝的种类型号、成份、性能及使用 |
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(三)工件准备 |
1、能够进行不同位置的焊接坡口的准备 2、能够控制焊接变形 3、能够进行焊前预热 4、能够进行焊件组对及定位焊 |
1、不同焊接位置的坡口选择 2、焊接变形知识 3、焊前预热作用和方法 4、组对及定位焊基本要求 |
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(四)设备准备 |
1、能正确选择手弧焊机、埋弧焊机、气体保护焊机、电阻焊机等辅助装置 |
1、埋弧焊机分类及组成 2、埋弧焊机工作原理 3、钨极氩弧焊机及辅助装置 4、二氧化碳气体保护焊机及辅助装置 |
二、 焊 接 |
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能够运用常用的焊接方法对常用的金属材料进行焊接 |
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(一)常用沓接方法运用(可根据申报人情况任选一种) 1、手工电弧焊 |
1、能够进行低碳钢平板对接立焊、横焊的单面焊双面成型 2、能够进行低碳钢平板对接的仰焊 3、能够进行低碳钢管垂直固定的单面焊双面成型 4、能够进行低碳钢管的水平固定焊接 |
1、不同位置的焊接工艺参数 2、不同位置工艺要点 |
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2、埋弧焊 |
1、能够进行埋弧焊机的操作 |
1、埋弧焊工作原理、特点及应用范围 2、埋弧焊自动调节原理 |
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2、能够正确选择埋弧焊工艺参数 |
埋弧焊工艺参数 |
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3、能够进行中、厚板的平板对接双面焊 |
埋弧焊操作要点 |
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3、钨极氩弧焊 |
1、能够正确选择手工钨极氩弧焊工艺 2、能够进行近的手工钨极氩弧焊接单面焊双面成型 3、能够进行近的手工钨氩弧焊打底,手工电弧焊填充、盖面 |
1、手工钨极氩弧焊工作原理、特点及应用范围 2、手工钨极氩弧焊工艺品参数手工钨极氩弧焊操作要点
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4、二氧化碳气体保护焊 |
1、能够正确选择半自动二氧化碳气体保护焊工艺 |
1、二氧化碳气体保护焊工作原理特点及应用范围 2、二氧化碳气体保护焊的熔滴过度及飞溅 3、半自动二氧化碳气体保护焊工艺 |
2、能够进行半自动二氧化碳气体保护焊板的各种位置单面焊双面成型 |
半自动二氧化碳焊接操作要点 |
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5、电阻焊 |
1、能够正确选择电阻焊工艺参数 2、能够进行电阻焊机操作 3、能够进行薄板点焊、钢筋对焊 |
1、电阻焊原理、分类、特点及应用范围 2、点焊工艺 3、对焊工艺 4、点焊和对焊操作要点 |
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6、等离子焊接与切割 |
1、能够进行奥氏体不锈钢的等离子切割 |
等离子电弧特点及分类 |
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2、能够进行奥氏体不锈钢的焊接 |
1、等离子焊接方法分类 2、等离子焊接工艺 |
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7、其他焊接方法运用(钎焊等) |
能够运用所选用的焊接方法进行焊接 |
1、其他焊接方法的原理和应用范围 2、其他焊接方法的设备及工艺 |
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(二)、焊接接头质量控制 1、控制焊接接头的组织和性能 |
1、能够控制焊后焊接接头中出现的各种组织 |
1、焊接熔池的一次结晶 、二次结晶 2、焊缝中的有害气体及有害元素的影响 3、焊接接头热影响区的组织和性能 |
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2、能够控制和改善焊接接头的性能 |
1、影响焊接接头的因素 2、控制和改善焊接接头性能的措施 |
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2、控制焊接应力及变形 |
1、能够控制和娇正焊接残余变形 |
1、焊接应力及变形产生的原因 2、焊接残余变形和残余应力的分类 3、控制焊接残余变形的措施 4、娇正残余变形的方法 |
2、能够减少和消除焊接残余应力 |
1、减少焊接残余应力的措施 2、消除残余应力的方法 |
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(三)常用金属材料的焊接(可根据申报人情况任选一种) 1、低合金结构钢的焊接 |
能够选择低合金结构饮焊接材料和工艺 |
1、焊接性概念 2、低合金结构钢的焊接性 3、低合金结构钢焊接工艺 |
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2、珠光体耐热钢和低温钢的焊接 |
能够选择珠光体耐热和低温钢焊接材料和工艺 |
1、珠光体耐热钢和低温钢的焊接性 2、珠光体耐热钢和低温钢的焊接工艺 |
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3、奥氏体不锈钢的焊接 |
能够选择奥氏不锈钢焊接材料和工艺 |
不锈钢的分类及性能奥氏体不锈钢的焊接性 2、奥氏体不锈钢焊接工艺 |
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三、 焊 后 检 查 |
(一)焊接缺陷分析 |
1、能够防止焊接缺陷 |
1、焊接缺陷的种类和特征 2、焊接缺陷的危害 3、焊接缺陷产生的原因 4、焊接缺陷的防止措施 |
2、能够进行焊接缺陷的返修 |
1、焊接缺陷返修要求 2、焊接缺陷返修方法 |
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(二)焊接检验 |
1、能够对焊接接头外观缺陷进行检验 |
1、焊接检验方法分类 2、焊接检验方法的应用范围 |
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2、能够根据力学性能和X射线检验的结果评定焊接质量 |
1、破坏性检验方法 2、力学性能评定标准 3、非破坏性检验方法 的工作原理 4、X射线评定标准 |
2、高级
职业功能 |
工作内容 |
技能要求 |
相关知识 |
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一、 焊 前 准 备 |
(一)安全检查 |
能够进行场地设备、工卡具安全检查 |
安全操作规程 |
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(二)焊接材料准备 |
能够正确选用焊条及焊丝 |
铸铁、有色金属、异种金属等的焊条及焊丝选择和使用 |
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(三)工作准备 |
能够进行铸铁、有色金属、异种金属等的坡口准备 |
1、铸铁、有色金属、异种金属性质 2、铸铁、有色金属、异种金属焊前准备要求 |
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(四)设备准备 |
能够进行焊接设备的调试 |
焊接设备调试方法 |
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二、 焊 接 |
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能够运用常用的焊接方法对各种(常用及特殊)材料进行焊接 |
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(一)焊接接头试验 |
能够进行焊接接头试验试件的制备 |
1、焊接接头力学性能试验 2、焊接接头焊接性试验 |
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(二)特殊材料焊接(可根据申报人情况任选一种 1、铸铁焊接 |
能够进行灰口铸铁的焊补 |
1、铸铁的分类 2、铸铁的焊接性 3、铸铁焊接工艺 |
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2、有色金属焊接 |
1、能够进行铝及其合金的焊接 |
1、铝及其合金的分类 2、铝及其合金的焊接性 3、铝及其合金的焊接工艺 |
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2、能够进行铜及其合金的焊接 |
1、铜及其合金的分类 2、铜及其合金的焊接性 3、铜及其合金的焊接工艺 |
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3、能够进行钛及其合金的焊接 |
1、钛及其合金的分类及性质 2、钛及其合金的焊接性 3、钛及其合金的焊接工艺 |
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3、异种金属的焊接 |
1、能够进行珠光体钢和奥氏体不锈钢的单面焊双面成型 |
1、异种钢的焊接性 2、珠光体钢和奥氏体不锈钢(含复合钢板)的焊接工艺 |
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2、能够进行低碳钢与低合钢的焊接 |
1、低碳钢与低合金钢的焊接性 2、低碳钢与低合金钢的焊接工艺 |
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(三)手工电弧焊或其他焊接方法运用 |
1、能够进行平板以接仰焊位单面焊双面成型 2、能够进行行管对接水平固定位置的单面焊双面成型 3、能够进行骑座式管板的仰焊位置单面焊双面成型 4、能够进行小直径管垂直固定和水平固定加障碍的单面焊双面成型 5、能够进行小直径管45。倾斜固定单面焊双面成型 |
各种位置焊接的操作要点 |
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(四)典型容器和结构焊接 |
能够进行典型容器和结构的焊接 |
1、锅炉及压力容器结构的特点和焊接 2、梁信柱的特点和焊接 |
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三、 焊 后 检 查 |
(一)焊接缺陷分析 |
1、能够防止特殊材料的焊接缺陷 2、能够防止典型容器械和结构的焊接缺陷 |
1、特殊材料焊接缺陷产生原因及防止措施 2、典型容器和结构焊接缺陷产生原因及防止措施 |
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(二)焊接检验 |
1、能够进行渗透试验 2、能够进行水压试验 |