焊接技术·绝活

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氧矛切割技术

      河北省东光县池文香焊接学校  池文香

 

 编者按:氧矛切割技术,已被实践证明,是一种有效的切割厚壁铸件的实用工艺。堪称切割厚壁大件的绝活,欢迎垂询。

氧矛切割是用一根细厚壁高压无缝钢管内通氧流,使钢管末端和割件在氧中燃烧将金属穿透切割的方法。它具有设备简单、操作方便、切割速度快、不受工件厚度、形状、位置限制,特别是在切割过程中无需再用氧乙炔(液化石油气)焰进行加热,因此可节约大量燃气,实践证明,它是一种切割厚壁铸件极为有效的工艺技术。

一、割前准备

1、氧矛钢管内径和长度的确定

采用内径为46mm,外径610mm厚壁高压无缝钢管作氧矛。长度与工件厚度的关系如下表。

 

工件厚度(mm

500

1000

1500

2000

3000

氧矛长度(mm

1500

2000

2500

3000

4000

 

2、氧矛胶管的选用

采用10-1-16MPa钢丝编织液压胶管作为氧矛用胶管,长度一般为58m

3、氧矛、胶管与氧气瓶的连接

用车床加工两个外径10mm,内径16mm,长100mm不锈钢接头并用锁管机分别锁在氧矛胶管两端。一端与氧矛连接,另一端直接和氧气瓶连接,不用氧气减压器。需要特别注意的是:氧矛、胶管和氧气瓶之间不准安装截流装置,以防发生意外。

4、自制引割枪

它是用两把G01-300型割炬改制而成,长度1000mm,也可作成1500mm,最长不超过2000mm

5、氧矛切割配备人员

氧矛切割需要3个人操作。一名操作氧矛;另一名控制氧气瓶高压阀门开关;第三名负责引割。

6、氧矛切割不受工作位置限制。为确保排渣顺利进行,不堵塞割口底部,造成切割中断,割前工件必须离地垫高150200cm

 

二、切割工艺

1、引割槽

在起割处先用引割抢割出一道贯穿整个工件厚度;长度、深2030mm和宽度略大于氧矛钢管外径的沟槽。其作用是控制割缝宽窄和垂直;也便于氧矛在操作过程中上、下移动,确保氧流集中。

2、氧矛切割应范围

氧矛切割有立切、平切两钟工艺方法。

立式切割法适用于常温下厚度大于1米的碳钢、铸件浇冒口、钢渣、高镍钢渣;特别是厚壁铸铁件的切割。

3、引燃氧矛的方法

引燃氧矛有两种方法:一种是操作者将氧矛钢管用力顶在被割处,再用引割抢同时加热工件和钢钢末端,达到燃点时快速向氧矛钢管内通氧流,开始起割时压力越小越好,随着工作温度升高,应逐渐加大氧流;另一种方法是先用引割抢进行引割,然后快速送进氧矛进行正常切割。

4、氧矛在割缝内的移动及速度

在割缝内氧矛必须紧贴工件上、下移动。移动速度取决于工件温度;工件温度越高移动速度就越快。

5、解决大厚度工件在切割时存在的温差

大厚度工件在切割时受热不均匀,下面金属燃烧比上面金属慢,切口后托量大,甚至割不透。若增大切割氧压力,高压氧气流对割件冷却作用又增大,降低切口温度,使切割速度缓慢。因此,氧矛引燃后须集中在割缝下半部上、下移动,直到将整个工件割透为止。利用这种特殊的切割方法,彻底解决了切口上、下的温差。

6、氧气流量

工件越厚流量越大;工件温度越高流量越大;切割后的熔渣流动性差流量越大。

 



    我从八十年代起开始摸索氧矛切割技术,之间曾成功切割了数件厚壁铸钢件及铸铁件。由于它不用管道、汇流排,设备投资少;流动作业,灵活方便,安全性高,是一种应对厚壁切割有效的工艺技术。