右手紧握电焊枪，左手紧捏铝焊条，眼睛紧盯火光下的焊缝变化，8月30日上午，在东风德纳车桥有限公司十堰工厂辅修车间，焊工周进余正专注地对大功率电柜中断裂的导电铝板进行焊接。只见他整齐地穿戴着棉质工作服、口罩、防护眼镜、手套，娴熟地进行着操作。随着弧光闪烁，焊缝和铝焊条逐渐融化在了一起。随后，他一边缓缓移动焊枪，调整火焰加热的位置，一边快速地拨动铝水融化后产生的氧化膜，帮助焊缝更好融合。不一会儿功夫，一条长约10厘米的焊缝就严丝合缝了。

       近距离看过去，两块铝板的焊接处犹如一道划过平静水面的直线，平滑笔直。“铝缝的焊接对焊工技能的要求比较高。”周进余告诉记者，铝焊条的熔点在660摄氏度左右，而铝合金由于其含的合金元素的不同，熔点在450至660摄氏度之间不等，两者的熔点都比较低。而且铝及铝合金从常温加热到溶化状态，外观没有颜色变化，因此不易判断加热温度，焊接过程中容易出现母材过烧或溶化。更为困难的是，铝加热后容易产生氧化膜，影响焊接效果，需要在焊接过程中快速清除这层氧化膜。“可以说，铝焊接无法完全用肉眼观察，全凭经验判断操作。”周进余说。铝焊接技术是周进余自己通过学习实践摸索出来的，其焊接技术在工厂首屈一指。

       尽管周进余的岗位是辅修焊工，主要是在机床、电器等设备进行维修、改造时完成焊接，对焊接外观和精度的要求并不如焊接产品那样苛刻，但他却坚持对自己高标准、高要求。入职23年，周进余在焊接工作中都选择蹲站的姿势。“蹲下重心稳，焊接的接口更牢固，外观也会更加平滑。”周进余解释说，“如果是4毫米的焊缝，我要求自己的工差要控制在1毫米以内。”常年的蹲站，使得周进余的小腿静脉血管变粗、弯曲、突出，焊接时喷射的火花也在他的脸颊、胳膊上留下了点点瘢迹。

    “没有谁是天生的‘匠人’，都需要日积月累的磨炼。”周进余说，初入职时，他焊接的设备也曾一度返修，甚至再次返修。“我不服气！这工作要干就干好！”年轻时的周进余，凭着一股韧劲，“跟着了魔似的”对焊接知识和工艺进行学习。焊接是一项技术难度很高的工作，需要掌握的知识也很多，要懂得材料、焊接工艺、焊接设备、力学、热加工学等等，在实际操作中必须将这些都综合考虑进去。“周进余利用一个夏天的业余时间，学完了六本焊工理论书籍，系统掌握了焊工理论知识。在工作中他非常乐于尝试，看到边角料，都会拿来焊一焊。”东风德纳车桥十堰工厂辅修车间电工班班长孟怀文说。

      历经磨炼，如今的周进余是东风公司人才库一级人才、东风公司高级技师，曾荣获东风公司技能竞赛第二名、广州市技能竞赛焊工优秀奖、十堰市茅箭区普林杯技能竞赛焊工第一名。然而，他并不满足，“创新是时代赋予‘工匠精神’的新内涵。”周进余说，“要学的东西太多了，我还要继续加油。”





（来源：中国焊接资讯网）