高振杰破格晋级——梅花香自苦寒来
 

　　1981年12月，18岁的高振杰参加工作，成为一名电焊工。他肯于吃苦，一门心思钻研焊接技术，就像着了魔，焊接水平也与日俱增。1982年，高振杰随师傅征战大庆30万吨乙烯现场施工。施工时间里他精益求精，每焊完一道口都要自己总结一下出现问题的地方，分析缺陷形成原因，研究避免方法，不断总结经验，一点一滴提高自己的焊接水平。每天午休和晚上下班后的空闲时间里，当别人休息时高振杰却呆在现场练自己练个不停。就是这样不断磨练自己的技术，高振杰的业务水平在短时间内获得了较大的提升。在项目业主日本日晖公司组织的现场考核中，谁都没有想到，这个毛头学徒工获得了电焊操作成绩的第一名。

　　高振杰的工作干劲更足了，在不断学习进步中，积累了丰富的焊接经验并运用到施工中，1996年他获得吉林省焊工大赛第一名，破格晋升为技师。此后，他对待工作干劲更足了，经常根据现场的实际条件创新焊接方法。1997年，在吉化ABS项目16台不锈钢料仓组焊中，对仓顶盖板与角钢部位的圈焊，他采用了氩弧焊自熔母材不填丝的方法，在保证焊接质量的前提下，既提高了焊接速度，又节省了不锈钢焊丝。在罐壁施焊中，他又大胆将V形坡口改为X形，并采用双人双把氩弧焊对焊的焊接方法。由于减少了背面充氩的工序，因此降低了氩气消耗、简化了施工程序、焊接速度和质量大幅提升。这种一次成型的焊接方法在此后公司承揽的拱顶罐施工中得到广泛推广应用。1998年，技艺超群的高振杰又破格晋升为高级技师，成为当时化建公司高级技师第一人。
 

　　此后，他以自身的不懈努力，勤奋的追求，相继获得全国化工行业电焊比赛第三名、化工建设系统第二届焊工技术比赛一等奖、全国工程建设系统（第四届）焊工技术比赛中获（中央企业）第四名、中国石油天然气集团公司技术能手、技能专家、第十届国家技能人才培育突出贡献奖等诸多荣誉，成为万名员工的楷模。

 

　　高振杰破釜沉舟——铁军风范树国威
 

　　高振杰同志时刻铭记着企业的关怀和培养，对企业品牌看的笔一切都要重要，对焊接的每一道焊口都精益求精，“中国人了不起！”这句话是外国专家对高振杰的由衷赞叹。
 

　　1995年，吉化30万吨乙烯施工中，裂解炉对流段端头箱弯头焊接是****难点，弯头间距最小50毫米，焊口要求100%透视，并全部执行国际通用的检验标准。180度的弯头焊接，焊把无法靠近，甚至连焊口都看不到。面对艰巨任务，高振杰反复琢磨解决办法。他首先将氩弧焊把改造缩小，然后利用小镜片把看不到的焊缝通过反光，远距离进行焊接。“成功了！”现场所有员工都为这个创新喝彩。在检测中，他焊的96个弯头288张片子一次合格率达到100%。当韩国业主为庆祝装置建成宴请领导时，特别叮嘱：一定要把“焊工68号”带到宴会席。他们要认识一下这位技艺高超的中国工人。
 

　　1996年，公司投标的德国巴斯夫公司与我国合资的辛戊二醇工程中德国专家要求检验我公司的焊工水平，公司领导安排高振杰到现场做焊接示范，当他按照德国专家限定的工艺条件焊接完Φ57*3mm不锈钢管后，当场外观检查，做切断金相检验，德国专家连说“OK”!并把试件带回德国当作样板。
 

　　1997年，在吉化ABS项目16台不锈钢料仓组焊中，对仓顶盖板与角钢部位的圈焊，采用了氩弧焊自熔母材不填丝的方法，在保证保证焊接质量的前提下，既提高了焊接速度，又节省了不锈钢焊丝，同时为以后类似工程的焊接施工提供了良好的依据和参考。
 

　　2000年，公司承建了土库曼斯坦2台1000立方米球罐的现场组焊任务。身为班长的高振杰率领14名工友奔赴现场。在巨大的工程量和紧迫的工期压力下，他凭借着扎实的焊接技术和强烈的责任心反复推敲施工安排，在完成自己工作任务的同时，加强巡视，对每个焊接环节严格把关，及时纠正发现的各种问题，将隐患消灭在萌芽中。根据现场实际情况摸索出了一套科学的焊接方法并毫无保留的传授给他带领的作业组，不但按时完成了施工任务，他带领的作业组完成的两台球罐拍下的2424张透视片中，一次探伤合格率高达99.9%，令日本专家惊叹不已，也受到了日晖公司的高度认可。高振杰也被日本专家誉为足金品质的“免检焊工”。

工作中的高振杰

　　本文更多内容请关注《金属加工（热加工）》杂志2013年焊接之星栏目的相关报道。