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焊接动态

巨一制造国内首条高端自动化焊接生产线

  近日,由江淮巨一自动化有限公司研发的首条具有国际一流水平、每分钟可焊接装配1台车的高端自动化生产线在江淮汽车投入使用。在江淮汽车轿车基地乘用车三厂宽大的装配车间内,这条焊装生产线迅速制造着一辆又一辆轿车。整个焊装线只有179台机器人,完全实现了中间过程无人化智能生产。专家介绍,这条高柔性焊装线可满足6种车型自动化切换及同时生产,焊接时间较普通生产线缩短20%。该条汽车高端自动化生产线于去年年底在江汽试运行,并于近日正式运行。

  汽车制造装备技术长期以来由欧美、日本等发达国家垄断,我国民族品牌汽车企业只能引进国外生产线。为打破技术垄断,巨一自动化和合工大开展产学研合作,在汽车智能制造成套装备开发中取得众多核心技术的自主知识产权,相关产品应用于中国一汽、奇瑞、江淮及意大利卡拉罗、美国美驰等国内外汽车企业,其中主减速器总成装配生产线在国内市场占有率超过80%。

  这条自动线堪称安徽发展智能装备的典范。去年,安徽省政府主要领导到巨一公司进行调研,对巨一公司的发展给予高度评价。接着,省领导又召开发展智能装备座谈会,省经信委、省发改委、省机械工业协会负责人参加,省政府领导对发展智能装备提出明确要求,与会单位按照省领导要求加快实施,推进了这一高端自动化生产线的建成。



(来源:中国机经网)