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会员单位风采展 ▏走进武汉汉光钢品

湖北焊协会员单位风采展（系列报道）

　　会员单位是焊协成长的“沃土”。焊协要在这里扎根、结果，就要走进这片“沃土”，并重点服务其中。
　　会员单位的新贡献、新突破，凝聚了企业的实力与担当，也是焊协的骄傲；会员单位的新作为、新风采，释放出企业的新发展、新气象，也是焊协的荣光。
　　为记载和展示各会员单位对焊接发展的贡献和业绩，特推出“湖北焊协会员单位风采展”系列报导活动，旨在学习交流，共同谱写焊协发展的新篇章。

智慧筑造行稳致远　科创助力开创未来

——走进武汉汉光钢品
　　

　　武汉汉光钢品建设工程有限公司成立于2005年。16年来，汉光钢品凭借自身的稳定综合人力资源体系及研发团队先后与国内相关院校及科研机构深度融合，走出了一条“产、学、研”创新发展之路，取得了一系列研发和应用成果，获发明专利2项，实用新型专利22项；2015年被评为******高新技术企业、2017年认定为武汉市工程技术研究中心、2021年被认定设立武汉市专家科创工作站。现为湖北省焊接协会副会长单位，湖北焊协技术服务点对点会员单位。　　　

　　　　　汉光钢品新增“武汉市专家科创工作站”

　入贯彻落实国家创新驱动发展战略，依据《加快打造“五个中心”建设现代化大武汉的实施意见》的精神，经申请并经市科协组织专家评审、认定，汉光钢品于今年6月，被认定设立“武汉市专家科创工作站”。
　　9月市科协领导及专家一行在汉光公司开展了企业专家科创工作站调研考察并为公司设立专家科创工作站进行了授牌，为入站专家颁发聘书。公司总经理胡晓东参与了此次活动，并向市科协领导汇报了工作站项目开发及企业AI智能焊机机器人研发情况。

　　随着焊接技工紧缺和国家对环保安全的要求越来越严格，市场对焊接和喷涂机器人的需求越来越迫切，分析了目前焊接机器人市场没有“爆发”的原因，主要是现有的工业机器人智能化水平低，每道焊缝需要工艺技术人员编写操作程序和输入焊接工艺参数，操作人员使用机器人示教器，对机器人运行轨迹进行人工示教，机器人只是按照记忆功能重复运行。由于机器人对构件的摆放定位偏差和构件本身的装配偏差无法识别，使得相同构件的同一条焊缝需要重新示教，致使目前的焊接机器人在使用过程中对操作工的要求、对构件在工装上的定位要求、对焊接前的每一道工序的装配精度要求、对原材本体的公差要求都非常高，虽然机器人焊接质量好，但功效低，不具备实用性。

　　汉光智能焊接系统直接从Xsteel等各类设计软件中提取钢结构产品的各项参数并生成焊缝轨迹，自动生成机器人运动轨迹和匹配焊接工艺参数，一键启动运行，使用相机识别和激光定位技术，解决钢结构在拼装过程中的偏差以及钢板不平整等问题，满足精准定位焊接的要求。

汉光钢品已制定了中长期规划及发展愿景，相信通过和各位专家的技术合作，共同实现汉光钢品在焊接智能机器人制造及科研方面取得新的成果，为助力武汉打造国家科技创新中心贡献力量。

汉光钢品引领装配式建筑新发展

　　近年来，在国家住建部、发改委等13部门联合下发《关于推动智能建造与建筑工业化协同发展的指导意见》的政策背景下，2016年以来，汉光钢品同国际和国内相关院校及科研机构以钢结构为核心，开展装配式钢结构建筑体系的研发和攻关，开发了钢砼结构、钢骨结构两大核心产品体系，形成了完整的装配式钢结构建筑综合解决方案，特别是以发明龙门式自动一体化拼装焊接机、自动钢筋桁架生产线、TS智能创建软件等30余项专利及软件著作权的运用，产品应用领域遍布学校、医院、写字楼、住宅和产业园等。打造国内建筑钢结构领域首个基于BIM信息管理技术，将BIM技术融入生产全过程，实现自动化的数据流转和统计分析，开创智能化示范工厂。

龙门式自动一体化拼装焊接

智能化——钢筋桁架生产线

智能焊接机器人

汉光钢品拓展红安高品质发展新基地

　　近年来，汉光钢品公司的业务量不断增长，仅靠现有厂房已难以满足生产需求，2020年公司加大资金投入，在红安经济开发区投资扩建新基地——湖北智和智能工厂，该项目总用地165亩，总投资5.4亿元人民币。其中固定资产投资5亿元人民币。总规划建筑面积11.8万平方米，容积率1.17。其中钢结构件生产厂房5.8万平方米，装配建筑研发中心、PC件生产厂房2万平方米，绿色建材数控设备生产厂房1万平方米，办公研发生活区2万平方米；购置轻钢、重钢自动化流水线各两条，箱型梁自动化生产流水线1条，PC构件自动生产线2条，单元幕墙生产线1条，钢筋桁架自动生产线2条以及其它数控生产设备100余台套及辅助设施设备等。