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焊接动态

首钢机械厂“条”变“丝”攻克焊接难题


 
     首钢机械厂开展扇形段方钢管焊接提高工效攻关,取得成效。

  机械厂在扇形段方钢管焊接中,原来采用传统焊条进行焊接,职工发现因为药皮清渣不干净等原因,在焊接中容易产生气孔等焊接缺陷,打水压试验泄漏点较多,而且生产效率不高。经过职工们仔细观察、讨论,认为缺陷的产生与焊条的结构形式有关。

  在反复研究后,机械厂结构分厂领导提出,采用在海水淡化项目制作中集成的不锈钢板焊接方法,用不锈钢焊丝代替传统焊条,进行扇形段不锈钢管的焊接。通过多次的焊接试验,用不锈钢焊丝焊接扇形段方钢管,除个别因不锈钢管原材料问题外,方钢管经过退火前和退火后两次打水压试验,均无泄露现象。而且减少了焊接过程中气孔的产生和焊材根部的浪费,省去了焊条预热环节,明显提高了生产效率。原来用焊条生产一排长管需要两小时,改用焊丝焊接,40分钟即可完成,生产效率提高三倍以上。

  
  
 
(来源:中国钢铁现货网)